什么會(huì)影響面粉加工廠機(jī)械的產(chǎn)量？

陳老師

河南億德技術(shù)工程師

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每個(gè)面粉廠加工機(jī)械都有自己的出粉率理論。 在設(shè)備運(yùn)行過程中，如果出粉率下降，原因有：磨碎的小麥水分含量過高； 磨碎的小麥含水量過低； 小麥的質(zhì)量很差； 滾筒磨損； 篩選效果差； 清潔效果差； 面粉廠機(jī)械操作不當(dāng)。 作為領(lǐng)先的面粉加工設(shè)備供應(yīng)商之一，我們解決了出粉率降低的問題。

在本文中，我們將介紹判斷低粉率條件和其他可能影響面粉廠機(jī)械產(chǎn)量的影響。

面粉廠出粉率降低原因及排除方法

1、流入面粉機(jī)的小麥水分過高。麩皮的上部胚乳難以刮干凈，難以篩選。

解決方法：在洗麥過程中，調(diào)整小麥澆水時(shí)間，保證糖化時(shí)間，使小麥含水量達(dá)到要求。

2、小麥進(jìn)入面粉機(jī)的水分低，使麩皮變脆，不易刮花。

解決方法：另存為上一個(gè)

3、小麥質(zhì)量差，紅麥過多，配料不合理，不均勻。

解決方法：重新調(diào)整比例，使它們均勻。

4.使用鈍磨輥，產(chǎn)量達(dá)不到要求指標(biāo)。

解決方法：重新連接滾筒。

5、流量過大，篩網(wǎng)不干凈。

解決方法：調(diào)整小麥的流量。

6、面粉廠機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不合理，各廠脫粉率、取粉率未達(dá)標(biāo)。

解決方法：重新調(diào)整磨粉機(jī)機(jī)械，使每個(gè)磨皮制品的脫皮率和出粉率符合要求。

7、篩分效果不好，麩皮含粉，粉含麩皮。

解決方法：調(diào)整面粉廠圓篩刷與篩杯的接觸程度，或更換毛刷。如果篩子破裂，應(yīng)修理或更換新篩子。

以上就是面粉廠出粉率下降的原因及相應(yīng)的解決方法

提高制粉機(jī)出粉率應(yīng)注意什么？

作為面粉機(jī)械制造商，只有不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率，才能贏得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。那么為了提高流程的效率，您需要注意什么？

在提高效率之前，您首先需要了解不同的小麥品種。如冬小麥、春小麥，與前者相比，前者所含的淀粉含量高于后者，故粉提取率高。另一個(gè)例子是硬粒小麥和軟小麥。由于硬質(zhì)小麥的含量大于軟質(zhì)小麥，且容重與出粉率成正比，因此硬質(zhì)小麥出粉率高于軟質(zhì)小麥。

另外，在小麥制粉過程中，設(shè)備部件發(fā)生變化，容易影響面粉廠的出粉率。河南億德提醒各位廠家應(yīng)該靈活應(yīng)對(duì)。 例如，如果漂洗機(jī)損壞，為避免效率下降，可以同時(shí)加強(qiáng)對(duì)物料的研磨，通過分配管將物料分散到其他凈化器中以減少負(fù)載。要想有效提高出粉率，有一個(gè)很重要的依據(jù)就是需要準(zhǔn)確把握原料水分與出粉率的關(guān)系。 當(dāng)溫度較高，小麥含水量較高時(shí)，可適當(dāng)加強(qiáng)風(fēng)網(wǎng)效應(yīng)，減少水分。 在洗麥過程中，可根據(jù)情況采用降低水位、減少浸麥時(shí)間的方法。

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